雅安锤式破碎机报价 移动式锤式破碎机 易维护

预防锤式破碎机堵料的方法：
1.正确给料。操作人员经过培训之后方能上岗，做到均匀连续地给料，不能过少或过多，过少不能达到既定的生产产量，过多容易使物料堆积在破碎腔内，不能正常破碎，造成堵料现象。
2.对物料进行预处理。破碎前明确物料的性质，若不符合要求，可以对物料进行预处理，比如对湿度较大的物料，可以预行日晒、烘干等处理，以防物料粘附在破碎腔腔壁和排料口处，使成品不能顺利排出机外。
3.选择曲线型破碎腔。物料一般在破碎腔下部易堵塞，因此可以选择曲线型破碎腔的锤式破碎机，啮角从上向下逐渐减小，有利于已破碎的大块物料向下降落，还可使细小的物料从破碎区内自由卸出。
4.安装报警装置。在锤式破碎机的入料口处，安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当输送机达到一个设定的电流值时，继电器吸合，报开始闪烁，电铃也响起来。如果下游破碎设备跳停，输送机电流为零时，声光报警也会有提示。矿车司机接到报警提示后就会停止倒料，从而防止堵料。

锤式破碎机的设计具有广泛的发展前景，可主要应用于水泥厂、发电厂等各种领域。锤式破碎机是以冲击的形式来破碎原料的一种设备，分为单转子和双转子两种形式。
单转子又可以分为可逆式和不可逆式两种形式。单转子锤式破碎机和环锤式破碎机得到普遍的使用。主要用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门来破碎中等硬度的原料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等原料的中碎和细碎作业。
转子是锤式破碎键的工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成。锤头是锤式破碎机为重要的工作零件。其中锤头的产品质量、外形和材质原料影响着锤式破碎机的生产量，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，粉碎的生产效率越高。

为了提高锤式破碎机锤头的使用寿命，在设计和选择锤头结构时应注意以下几点：
1）在满足冲击力度的前提下，尽量选择两端带孔的锤头，磨损后两端可进行多次调换，有效延长锤头使用寿命。
2）如果工艺要求使用一端带孔的锤头，在保持锤头重量基本不变的情况下，尽量延长悬挂长度，工作部尺寸，减小悬挂部尺寸。这样不仅可以增加锤头的磨损裕量，延长使用寿命，还能有效增加锤头的动量和冲量，加大打击力度，提高破碎效果。
3）为了提高锤头的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金，或设计成复合型锤头，锤头工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韧性材料，使锤头既耐磨又耐冲击。
4）采用的锤头结构，如组合式快速更换的锤头。这种锤头由柄部和头部构成，两者材料不同，柄部韧、头部硬，柄部和头部通过销轴连接。头部磨损不可再用后，仅拆装销轴即可快速更换锤头，每次更换真正扔掉的金属仅占整个锤头重量的25%左右，较为经济。
5）锤头结构要有利于修复。锤头磨损到一定程度之后，有条件的用户可以实施堆焊修复，如高锰钢锤头，磨损后可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。

现在锤式破碎机在砂石料生产线中使用的非常广泛，它可以破碎各种中等硬度和脆性物料，比如说石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎的物料抗压强度不得**过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀的颗粒，以利于下道工序加工，结构稳定可靠，生产效率高，适用性好。
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